Kuidas saaksime fotogalvaaniliste elektrijaamade arendamisel nii suure majapidamises kasutatava fotogalvaanilise turu tingimustes pikendada fotogalvaaniliste seadmete eluiga ja vähendada fotogalvaanilise energia tootmise kulusid?
Fotogalvaaniliste elektrijaamade pikaealisuse tagamiseks peavad nad valdama kolme peamist oskust: riistvara ja tarkvara ning igapäevane töö ja hooldus
Vihje 1: riistvara
Teame, et praeguste fotogalvaaniliste elektrijaamade projekteeritud elutsükkel on üldiselt 25 aastat, mida mõjutab peamiselt sulgude, komponentide ja inverterite eluiga. Klambri tootmiseks kasutatakse betooni, mis mitte ainult ei pikenda selle eluiga rohkem kui kaks korda, vaid vähendab ka materjalikulusid; ja mooduli puhul mõjutavad moodulis olevad räniplaadid ja aku protsessitegurid mooduli eluiga. Mis puutub inverterisse, kuna see koosneb peamiselt elektroonikaseadmetest, siis ka seadme eluiga on väga pikk. Seetõttu on inverteri eluea pikendamise eesmärgi saavutamiseks vaja ainult läbi murda vastavad tootmismeetodid ja -tehnoloogiad.
2. nõuanne: tarkvara
Nagu eespool mainitud, tuleneb fotogalvaanilise elektrijaama eluea pikendamise meetod peamiselt riistvara tootmismeetodist ja tehnoloogiast. Niisiis, mida on vaja tarkvara poolel parandada?
Teame, et fotogalvaanilised elektrijaamad ehitatakse üldjuhul katustele või kaugematesse piirkondadesse ja neid pole eriti mugav kohapeal vaadata. Ja fotogalvaaniline elektrijaam koosneb komponentidest, kombineerimiskastidest, tsentraliseeritud inverteritest, karptrafodest, stringinverteritest, vahelduvvoolu kombineerimiskastidest, trafodest, elektrijaotuskappidest ja muudest seadmetest. Seadmed on pärit erinevatelt tootjatelt. Kui seade ebaõnnestub, ei soodusta see tõrkeotsingut. , traditsiooniline käsitsi kontrollimise meetod on aeganõudev ja töömahukas ning tõhusus on madal.
Jaotatud fotogalvaanilise seiresüsteemi kasutamine, igakülgne skaneerimine ilma surnud nurgata, parandab oluliselt elektrijaama üldist töö- ja hooldusteenust ning võib elektrijaama vananemiskiirust edasi lükata.
Vihje 3: igapäevane hooldus
Fotogalvaaniline elektrijaam on nagu inimkeha. Ükskõik kui tugev keha ka poleks, tuleks seda tavalistel aegadel hooldada. Komponentide optimaalse jõudluse tagamiseks on soovitatav järgida järgmisi hooldusmeetmeid:
Välimuse jälgimine Kontrollige komponente hoolikalt välimusvigade suhtes. Keskenduge järgmistele punktidele:
1. kas komponentklaas on kahjustatud;
2. kas komponendi pinda puudutab terav ese;
3. kas komponendid on blokeeritud takistuste või võõrkehade poolt;
4. Kas aku võrgujoone läheduses esineb korrosiooni (selle korrosiooni põhjuseks on mooduli pinnal oleva pakkematerjali kahjustus paigaldamise või transportimise käigus, mille tulemusena tungib moodulisse veeaur);
5. Jälgige, kas mooduli tagaplaadil on läbipõlemisjälgi;
6. Kontrollige, kas komponendi ja kronsteini vahelised kinnituskruvid on lahti või kahjustatud, ning reguleerige või parandage need õigeaegselt.
Puhta päikeseenergiasüsteemi puhastamisel tuleb pöörata tähelepanu järgmistele punktidele:
1. Tolmu või mustuse kogunemine komponentide pinnale vähendab elektritootmist ja regulaarseid puhastustöid tuleks teha nii palju kui võimalik kord aastas (konkreetne intervall sõltub paigalduskoha tingimustest) . Kasutage puhastamiseks pehmet kuiva või niisket lappi. Puhastamiseks ei ole soovitatav kasutada mineraalvett, et mitte jätta klaasi pinnale mustust;
2. Komponentide puhastamiseks ei tohi mingil juhul kasutada kareda pinnaga materjale;
3. Võimalike elektrilöögi või põletuste vähendamiseks on soovitatav puhastada fotogalvaanilisi mooduleid hommikul või õhtul, kui valgus ei ole tugev ja mooduli temperatuur on madal, eriti kõrge temperatuuriga piirkondade puhul;
4. Ärge püüdke puhastada fotogalvaanilisi mooduleid klaasikildude või katmata juhtmetega, kuna see võib põhjustada elektrilöögi.
profülaktika
1. Pistikute ja kaablite kontrollimisel on soovitatav iga kuue kuu tagant läbi viia järgmised ennetavad hooldused:
2. Kontrollige ühenduskarbi hermeetikut, et veenduda, et selles pole pragusid ega lünki;
3. Kontrollige fotogalvaaniliste moodulite vananemise märke. Sealhulgas võimalikud näriliste kahjustused, ilmastikumõjud ja see, kas kõik pistikud on pingul ja korrodeerunud. Kontrollige, kas komponendid on hästi maandatud.